স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভ কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে

স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভগুলি বিশেষভাবে খাদ্য, ওষুধ, দৈনন্দিন রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য পরিচ্ছন্নতা এবং অ্যাসেপসিসের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের মূল কাজ হল পাইপে তরল পদার্থের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা, যেমন তরল ওষুধ, খাদ্য উপাদান এবং বিশুদ্ধ পানি। এর গঠন এবং উপকরণ অবশ্যই স্যানিটারি মান, কোন মৃত কোণ, পরিষ্কার করা সহজ, জারা প্রতিরোধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
1. স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভের মূল বৈশিষ্ট্য
স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভ এবং সাধারণ শিল্প প্রজাপতি ভালভের মধ্যে অপরিহার্য পার্থক্য ``স্যানিটারি স্ট্যান্ডার্ড'-এর মধ্যে রয়েছে, যা প্রধানত তিনটি দিকে প্রতিফলিত হয়:
কড়া উপাদান মান: তরল-পরিচিতির উপাদান যেমন বডি, ডিস্ক এবং সীল অবশ্যই 304/316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি হতে হবে (জারা প্রতিরোধী, ভারী ধাতু লিচিং নয়)। সীলগুলি সাধারণত খাদ্য-গ্রেডের সিলিকন রাবার বা পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (FDA-প্রত্যয়িত উপকরণ, গন্ধহীন, দূষণমুক্ত-) দিয়ে তৈরি হয়।
পরিষ্কার-মুক্ত কাঠামো: অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথটি মসৃণ, গোলাকার রূপান্তর, খাঁজবিহীন, উন্মুক্ত থ্রেড বা অন্যান্য কাঠামোর সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা সহজেই দূষিত পদার্থকে আটকাতে পারে। ভালভটি বন্ধ হয়ে গেলে, প্রবাহটি সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায় এবং ভালভ খোলার সময় কোনও তরল বা অমেধ্য অবশিষ্ট থাকে না। সিআইপি (ইন সিটু ক্লিনিং) এবং এসআইপি (সিটু ডিসইনফেকশন) সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
সম্পূর্ণ সম্মতি শংসাপত্র: একটি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত স্বাস্থ্য শংসাপত্র, যেমন (US FDA. Food and Drug Administration (FDA), 3A (স্যানিটারি ইকুইপমেন্ট অ্যাসোসিয়েশন) এবং CE (ইউরোপিয়ান ইউনিয়ন সেফটি সার্টিফিকেশন) খাদ্য ও ওষুধের উৎপাদনের জন্য কঠোর মানদণ্ডের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
ii. একটি স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভের কাজের নীতি
ভালভের মূল কাজটি স্টেমের সাথে চাকতি ঘোরানোর মাধ্যমে প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করা। এর সামগ্রিক গঠন সহজ এবং দক্ষতার সাথে চলমান। এর অপারেশনের তিনটি মূল ধাপ রয়েছে:
পাওয়ার ড্রাইভ স্টেম রোটেশন: ড্রাইভ ডিভাইস দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ভালভের খোলা/বন্ধ। দুটি সাধারণ ড্রাইভার আছে:
ম্যানুয়াল অ্যাকচুয়েশন: কান্ড হাতল বা হ্যান্ডহুইলের মাধ্যমে ঘোরে। ছোট ক্যালিবার, লো ভোল্টেজ, ল্যাবরেটরি, ছোট উৎপাদন লাইন ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত। স্বয়ংক্রিয় অ্যাকচুয়েশন: দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রদানের জন্য স্টেমটি বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক অ্যাকুয়েটরের মাধ্যমে ঘোরে (বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকিউয়েশন সাধারণত 0.5 এবং 2 সেকেন্ডের মধ্যে লাগে)। এই নকশাটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলিতে প্রযোজ্য যা দূরবর্তীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় বা একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করা যায়।
ভালভ ডিস্ক রোটেশন অ্যাডজাস্টমেন্ট পাথ: ভালভ স্টেমের এক প্রান্ত অ্যাকচুয়েটরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং অন্য প্রান্তটি শরীরে প্রসারিত হয়, ডিস্ককে সুরক্ষিত করে (ভালভের শরীরের ভিতরের ব্যাসের সাথে মেলে বৃত্তাকার)।
খোলা: যখন ডিস্কটি তরলের সমান্তরালে ঘোরে, তখন তরল চ্যানেলটি সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ থাকে, তরল প্রতিরোধের কমিয়ে দেয় এবং সর্বাধিক প্রবাহ অর্জন করে।
বন্ধ করুন: যখন ডিস্কটি তরল দিয়ে উল্লম্বভাবে ঘোরে, তখন ডিস্কের প্রান্তে থাকা সীলটি ভালভের শরীরের ভিতরের প্রাচীরকে শক্তভাবে স্পর্শ করে, তরল প্রবাহকে সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করে এবং ফুটো প্রতিরোধ করে।
প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ: যখন ডিস্কটি 0 ডিগ্রি এবং 90 ডিগ্রির মধ্যে ঘোরে, তখন তরল প্রবাহকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে কোণ (যেমন. 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা 60 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) সামঞ্জস্য করে রিফ্লাক্সের কাটঅফ এলাকা পরিবর্তন করা যেতে পারে। সিলিং এবং হাইজিন অ্যাসুরেন্স (অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য স্থিতিশীল প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, যেমন রাসায়নিক মিশ্রণের জন্য): ভালভটি বন্ধ হয়ে গেলে, কোনও তরল ফুটো না হয় তা নিশ্চিত করার জন্য ডিস্কের চাপ দ্বারা সিলটি শক্তভাবে শরীরের সাথে আঠালো করা হয়। উপরন্তু, মসৃণ অভ্যন্তরীণ গঠন এবং স্যানিটারি উপকরণ তরল অবশিষ্টাংশ এবং জীবাণু বৃদ্ধি রোধ করে। যখন পরিষ্কার করা হয়, ভালভটি অপসারণ না করে সরাসরি সিআইপি সিস্টেমের মাধ্যমে ভালভটি ফ্লাশ করা যেতে পারে।
III. প্রধান অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
স্যানিটারি বাটারফ্লাই ভালভগুলি বাধ্যতামূলক স্বাস্থ্য এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ শিল্পগুলিতে কেন্দ্রীভূত হয়। মূল অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
খাদ্য ও পানীয় শিল্প: রস, দুধ, বিয়ার, সয়া সস ইত্যাদি পরিবহন ও নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন উৎপাদন লাইনে কাঁচামালের পাইপলাইন এবং ভরাট করার আগে চ্যানেল পরিবর্তন করা।
ফার্মাসিউটিক্যাল এবং জৈবিক শিল্প: ফার্মাসিউটিক্যালস, ভ্যাকসিন, রক্তের পণ্য, বিশুদ্ধ জল, অ্যাসেপসিস, নন-শোষণ, জিএমপি (গুড ম্যানুফ্যাকচারিং প্র্যাকটিস) ওয়ার্কশপের জন্য পাইপলাইন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা।
গার্হস্থ্য রাসায়নিক শিল্প: কসমেটিক কাঁচামাল (যেমন ডিটারজেন্ট, সিরাম, ইত্যাদি) এবং ডিটারজেন্ট উত্পাদন পাইপলাইন কাঁচামালের দূষণ রোধ করতে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।